电泳漆超滤回收系统

电泳漆超滤回收系统

超滤器实拍

回收由工件表面冲洗下来的电泳漆，避免带有漆的废水排放而造成的环境污染。使用超滤透过液清洗粘附在被涂物上的电泳漆，回收率可达98%以上。

回收后的电泳漆再利用，可使企业节约约30%的电泳漆购置费。不使用超滤系统，回收率只有70%-80%。

装置新生产的超滤水为出电泳槽工件提供冲洗用水，可形成闭路循环水冲洗系统，满足闭路循环淋洗回收电泳漆的需要。

通过适当排放超滤液，除去生产过程中带入电泳漆槽液中的各种杂质离子，稳定电泳漆工作液，提高涂膜质量。

特别适用于小型电泳涂装线，成本低、更换方便、透过量大。小型中空电泳漆超滤系统由1-10支膜系统组成，透过量为80-800L/h，进漆量为1-10m³/h。系统包含超滤泵、超滤膜、过滤器、机架等，根据需要实际配置。

管式超滤器具有不易堵塞、易清洗的特点，适用于电泳沉积应用中。我厂生产的GUF系列内压膜管式超滤器和WUF型管式超滤器，与同类产品比较具有占地面积小、膜面积大、结构紧凑、操作方便等优点，对国内外多家阴/阳极电泳漆匹配良好，多年来在用户中有良好的口碑。其运行性能与美国KOCH-ABRCO公司的同类产品接近。

阳极电泳漆用超滤膜的透水速度、截留率、使用寿命、对阳极漆种的适应性等指标，国产超滤膜均与国外同类产品水平相当，目前阳极电泳线上配套的超滤器国内基本不进口，多采用国产超滤膜。

由于阴极电泳漆固含量高、污染力较强，超滤膜极易堵塞。国外一般选用具有与阴极漆基相同电荷的荷正电超滤膜来超滤阴极漆，借助杜南效应、静电排斥减轻漆对膜面的污染，增加透过速度，延长膜的使用寿命。

超滤透过速度是由膜面溶质逆向扩散速度所控制的，只有当膜面流速使漆液从层流转入紊流状态时（Re>3000），透过速度得以提高。适宜膜面流速 u=3-5m/s。

每排管路压力降ΔP应保持2.5-3kg/cm²左右，进口压力以 3.5-4.0kg/cm² 为宜，不能小于3kg/cm²。

温度升高，漆液粘度降低，透过速度会增加。但温度过高会使涂料丧失稳定性。建议在保证漆液稳定的前提下，在温度上限运行，增加透过量。

漆液浓度高时，胶层浓度差很小，扩散速度慢，透过量就小。在工艺许可条件下，尽可能用浓度低的漆液，对获得更多超滤液有利。

每天对超滤器进出口压力、透过速度、截留率作记载，同时做好漆液管理档案（漆温、浓度、pH值、杂离子数等）。

超滤器前配备精密过滤系统，经常清理过滤袋网，保证管道及超滤器流道通畅，避免杂物损伤膜面或堵塞膜管。

循环泵流量、压头符合超滤器需要；补给量约为设定透过量的20-40倍；系统管道上禁止连接搅拌器、换热器等设备。

膜长时间不用时注意防腐水密封，关停后要及时清洗、水封，保证膜面湿润，防止干涸收缩。