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线路板(PCB)制程废水回用系统

【摘要】线路板生产车间各废水系,分开引入各调匀池,还原或油水分离等处理,沉淀后经过微过滤器、超滤器、纳滤器等预处理过滤,再经过二级反渗透系统,其出水质即可达到电导率小于20us/cm²,可回用至车间作生产用水。

[关键词]线路板 清洗废水 回用 工艺 设备 二级反渗透 超滤 微滤 纳滤

总述

解决方案  线路板厂在生产过程中,其主要污染物为酸、碱、Cu、SS、和COD等。为将排放的清洗废水资源化,节约水资源,并获得一定的经济效益,达到"开发发展"和"保护环境"双赢的目的,佳迪公司对清洗废水进行回用处理,不能回用的废水经废水处理站处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)一级标准的要求。其能达到水资源回用的真谛,符合国际ISO 14000的标准,降低对社会环境的污染,同时降低线路板厂商生产成本。

案例图片1 案例图片2
案例图片3 案例图片4

线路板厂水回用系统工艺流程

  生产车间各废水系,分开引入各调匀池,还原或油水分离等处理,沉淀后经过微过滤器、超滤器、纳滤器等预处理过滤,再经过二级反渗透系统,其出水质即可达到电导率小于20us/cm²,可回用至车间作生产用水;沉淀池污泥脱水后委外处理;高COD废水及第一级反渗透系之浓水经废水处理系统达标排放。

  • ※ 将综合酸碱废水和络合废水经先进的回用系统回收。
  • ※ 回用水的水质较市政水更佳,可直回用至生产线作一般清洗,或供纯水系统制造DI水。
  • ※ 运用三重透膜技术(即超微过滤及高抗垢系统和纯化系统),有效控制反渗透膜的堵塞问题,减低反渗透膜的清洗频率,延长膜的寿命,及降低水回收的成本。
  • ※ 回用系统由PLC中央控制,优化处理效率及减低人为错误。
  • ※ 回用系统设有自动监察仪,确保合适的废水输送至回用系统。若发生错误排水导致废水水质不正常,回用系统会暂停进水直至进水水质回复正常。
  • ※ 系统的关键组件,由优质进口设备、自行研发和设计的独特系统所组成,以确保系统能长期稳定操作。

PCB制程清洗废水回用系统典型工艺流程示意图如下:

PCB制程清洗废水回用系统工艺流程

系统组件说明

初沉池:通过调节废水的PH值使废水中大颗粒的泥沙、杂质以及大部分重金属离子通过沉淀得以去除。

高效预过滤器:有效除去水中的绝大部分悬浮物、胶状体和颗粒状机械杂质。

UF膜滤装置:UF膜滤装置是预处理部分的核心装置。UF膜滤技术,是在一定的压力下,水在膜面上流动,水与溶解盐和其它电解质、金属离子透过超滤膜,而相对分子质量较大的物质被膜所拦截,可有效截留小颗粒悬浮物、胶体、有机物、色素等,从而可有效改善改性膜滤装置进水水质,提高系统使用寿命和稳定性。

改性RO膜滤装置:RO膜分离技术是20世纪60年代发展起来的一项新的薄膜分离技术,是依靠分离膜在压力下使溶液中的溶剂和溶质进行分离的过程。经改性的RO分离膜与常规纯水RO膜相比,具有更强的抗污染能力。

  改性RO膜滤装置是该系统的心脏部分,经改性RO膜分离回收装置处理后出水能去除绝大部分无机盐、有机物、微生物及细菌等,可达到《城市污水再生利用—工业用水水质》要求。系统设计的合理与否直接关系到项目的投资费用以及日后运行的费用。

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