EBR1500 智能车用尿素生产设备（大型生产线）

核心参数

参数	数据
尿素液产量	10吨/8小时（约1.25吨/小时）
设备尺寸	长5600 × 宽1500 × 高2400mm
基础功率	8KW
电辅加热功率	40-60KW（选配）
供电	AC 380V（三相电）
纯水工艺	单级或双级反渗透 + EDI
产水电阻率	大于15MΩ·CM
水源要求	城市自来水，水压大于0.1MPa
供水水量	3T/h
耗电量	约5.3KW·H/吨（不含加热）
设备重量	2000KG
配比精度	千分之三高精度传感器
控制方式	7寸触摸屏 + PLC + 云端远程管理
产品标准	GB29518、ISO 22241
配套设备接口	灌装机、上料机、电加热器

设备五大系统

设备特点

• 分体模块化设计：设备紧凑，占地小。可根据厂房条件灵活布局，也可定制为可移动一体化设备，方便进行区域布点生产和调整布局。
• 双供电模式可选：标准配置AC 380V供电，可定制AC 220V方案。
• EDI高纯水工艺：产水电阻率大于15MΩ·CM，连续运行无需酸碱再生，符合环保要求。
• 千分之三配比精度：高精度传感器电脑智能配比，每批产品浓度稳定在31.8%-33.1%范围内，杜绝人工配比误差。
• 远程管理：配备远程管理平台，PC或手机可对设备进行运维管理，远程查看运行数据、产量统计和报警信息。
• 冗余容错设计：充分考虑了设备可能出现的操作、机械及电子故障，系统备有冗余方案，保证设备运行的流畅度和生产连续性。
• 品质管理：内置数据记录及预警功能，可有效进行产品品质管理和监控，相关数据支持远程查看。
• 耗材管理：在线耗材管理功能，清洗和更换提醒，确保设备持久稳定运行。
• 接口丰富：可驳接标准上料机、灌装机、加热系统等配套设备，形成完整的车用尿素液生产线。

EBR1500智能生产线 vs 传统拼装方案

对比维度	EBR1500智能生产线	传统拼装方案
控制方式	7寸触摸屏+PLC全自动	各设备独立控制，需人工协调
配比精度	千分之三，传感器自动控制	人工配比，批次间差异大
品质追溯	每批浓度自动记录，可远程查看	依赖人工登记
纯水系统	RO+EDI一体化集成	需单独采购纯水设备
占地	5.6m×1.5m，布局紧凑	分散布置，管路复杂
安装周期	接水电即可用，1-2天	需管道施工+联调，5-7天
远程运维	手机/PC远程监控和诊断	无，依赖现场巡检

操作系统界面展示

设备发货

生产设备

完整生产线构成

EBR1500主机 + 以下配套设备可组成完整的车用尿素液生产线：

• 🔹 EBR1500主机（纯水+配比+过滤）
• 🔹 高纯水贮罐
• 🔹 尿素颗粒料仓
• 🔹 螺旋上料机（自动投料）
• 🔹 手持灌装机
• 🔹 尿素加注机
• 🔹 电加热系统（选配）
• 🔹 PE/不锈钢成品储罐
• 🔹 终端离子精滤机（选配）

生产成本参考

以下为使用EBR1500生产一吨车用尿素液的参考成本：

注：以上不含包装费（10kg装约3-5元/桶、20kg装约10-15元/桶）、设备折旧（约50元/吨）、运费、场地租金、人工成本、开票税费等。实际成本以当地情况为准。

EBR系列三款对比

型号	EBR50	EBR150B	EBR1500
产量	150KG/h	500L/h	10吨/8h
月产量	~35吨	~120吨	300-600吨
功率	1.65KW	3.5KW	8KW
供电	220V	220V/380V	380V
纯水	RO+混床树脂	RO+混床或EDI	RO+EDI
设备尺寸(mm)	1080×780×1600	1100×1100×1710	5600×1500×2400
重量	—	450KG	2000KG
适合	初创/配货点	加油站/运营点	生产厂商

常见问题