电池行业去离子水机
【摘要】锂电池、铅酸电池生产过程中需要大量高纯水用于电极浆料调配、电解液配制、极片清洗等工序。水中金属离子和颗粒物含量直接影响电池性能和安全性。佳迪提供双级RO+EDI+抛光混床+终端超滤的高纯水系统，电阻率≥18MΩ·cm，金属离子＜1ppb。
电池行业水质要求
电池制造——特别是锂电池——是所有制造业中对水质要求最苛刻的领域之一。水中微量的金属离子（如Fe、Cu、Ni等）会嵌入电极材料晶格，导致电池短路、自放电增大、循环寿命下降甚至热失控。
关键水质指标
| 水质指标 | 锂电池标准 | 铅酸电池标准 |
|---|---|---|
| 电阻率 | ≥18 MΩ·cm | ≥10 MΩ·cm |
| 金属离子(Fe/Cu/Ni/Cr等) | ＜1 ppb | ＜10 ppb |
| TOC | ＜30 ppb | ＜100 ppb |
| 颗粒物(＞0.5μm) | ＜100个/mL | ＜500个/mL |
| 溶解氧 | ＜10 ppb | ＜50 ppb |
| 细菌 | ＜1 CFU/mL | ＜10 CFU/mL |
推荐工艺流程（锂电池级）
原水 → 多介质过滤 → 活性炭过滤 → 软化器 → 精密过滤 → 双级反渗透(RO) → EDI电去离子 → 抛光混床(核级树脂) → 终端超滤(UF) → 0.1μm精密滤芯 → UV杀菌 → 高纯水箱（氮封）
系统组成详解
1. 预处理
多介质过滤器+活性炭过滤器去除悬浮物、胶体、有机物和余氯，软化器去除硬度离子。精密过滤器（5μm PP滤芯）作RO前保安过滤。
2. 双级RO反渗透
一级RO脱盐率97%以上，二级RO进一步纯化。采用进口抗污染RO膜元件，水利用率高、运行稳定。双级RO出水为EDI提供优质进水。
3. EDI电去离子
连续电去离子模块深度脱盐，将水的电阻率提升至15~17MΩ·cm。无需酸碱再生，24小时连续运行，水质稳定。
4. 抛光混床（核级树脂）
作为终端精处理，核级树脂将水中残留离子降至ppb级，出水电阻率达到18MΩ·cm以上。一次性使用后抛弃更新，确保水质绝对可靠。
5. 终端处理
超滤膜（UF）截留微粒和细菌、0.1μm精滤去除残留颗粒物、紫外线杀菌确保无菌。所有产品水接触材料采用PVDF/PTFE/PFA等超纯材质。
产水量规划
| 电池生产线规模 | 日用水量 | 推荐产水能力 |
|---|---|---|
| 实验室/小试线 | 0.5~2吨/天 | 0.1~0.25 T/H |
| 中试线 | 2~8吨/天 | 0.5~1 T/H |
| 量产线 | 8~30吨/天 | 1~5 T/H |
| 大型量产基地 | 30吨+/天 | 5~20 T/H |
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